织带品质有哪些需要注意预防的
一、尺寸
1、原料粗细不均，使织带有大有小。 2、钢扣穿得太大或太少，使织带有大小。
3、纬纱轮运转过程中松动。 4、纬纱过杆弹簧，里面走有纱毛。
织带加工预防措施:
1、要经常量织带的宽度，发现有不合格时马上调过来 2、穿钢扣穿得不要太大或太小，提花织带，穿得不合格重新再穿，不可勉强生产 3、调紧固定纬纱轮 4、经常松动一下外面的弹簧，使里面有纱毛能走出来。
二、阴阳色
形成原因:
1、原料有色差。 2、盘头压得不平 3、钢扣穿得不均
预防措施:
1、换掉起毛的或换掉盘头不用 2、把盘头压重。 3、把纬针位置定在开口的中间位置。
三、跳针
形成原因:
1、挡针杆没挡好 2、纬针和织针的位置没对好
织带工厂预防措施:
1、把档针杆位置靠运织针 2、把纬针和织针对好位，使纬纱能够全部挂完
什么因素导致织带产品经过水洗之后发生了变形
一、可能是和面料的材质有关系，如果面料的材质和织带本身的材质不相符，那样的缩水率就会有差异。第二种，可能是和做工有关系，做工的工艺比如说织带在领子圈、袖子圈等部位的弯度比较大，这样会导致缩水。
怎样识别织带的质量？
辨别的技巧有这几个。
污染：通过肉眼看有没有污渍、染色、油污等赃物。
规格：标准的规格才是织带质量的很好体现。
色差检验：用肉眼看它的颜色、纹路卷带针边，不能杂乱，应该是很纯的颜色。
跳针：这个也是可以通过肉眼观察的，织带不能有跳针。
织带发展
织带 经纬交织。并捻后纱线经整经做成筒子(盘头)，纬纱摇成纡子，在织机上织带。30年代，松紧织带，为手拉木织机、铁木织机织带。60年代初，以1511织机改装成织带机，现仍广泛使用。因带子宽度小，织造方式不一样，有单条、双条、数十条不等，有单层，也有双层，材料尼龙，PP，棉，涤纶。
1967年，行业以工人为主体的无梭织带研究小组，成功地自行设计、自行制造出高速单条无梭织带机，实现织带不用梭，且工序缩短，占地面积小，劳动生产率提高，织带公司，是中国织带工艺史的创举。
70年代，由于带子连续染色整烫机的推广，有色带子的加工，由先染后织的传统工艺，发展到先织后染，先织后漂，整烫后处理连续化，织带，织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初，行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机，整烫联合机，包缠线机，整经机等，织带技术迈入新的发展阶段。
织带工艺技术的进步，带来产品的升级换代。1979年，国内第l一代SD9-9型橡胶锭带试产成功，使橡胶锭带产品结束依赖进口的历史。1980年，又研制出SD-81A、B型橡胶锭带，具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小，接头短而平整的特点。1990年初，为桑塔纳轿车配套用的汽车安全带试制成功。又经两年多时间开展调研、组织试制，产品质量达到QC49-92和TL-VW470标准。
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